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鋼絲螺套廠(chǎng)家分享內螺紋在設計時(shí)有哪些難點(diǎn)

來(lái)源:新鄉巴山航空技術(shù)股份有限公司發(fā)布時(shí)間:2021-01-16

  鋼絲螺套在加工時(shí)使用的是不銹鋼材質(zhì),在生產(chǎn)時(shí)對硬度有一定要求,一般要求是硬度需要滿(mǎn)足HRC30~38,這就增加了工作的難度,在工作中應該怎么克服這個(gè)難度呢?

  在不銹鋼材料上加工內螺紋,特別是在孔徑小、批量大的情況下,由于絲錐深入內孔,大量的齒同時(shí)參加切削,工具不僅在切削區域內與工件接觸,而且在非作業(yè)側面與工件接觸,摩擦力、切削力大,絲錐切削刃的強度不足,絲錐整體的強度也不足。特別在加工小直徑的細牙螺紋時(shí)更是如此。

  此外,切屑的形成、排放和散熱條件差,特別是不銹鋼材料韌性大,導熱性差。熱強度高,切屑的粘附性強,刀具磨損嚴重。另外,不銹鋼線(xiàn)膨脹系數大,冷硬化趨勢強,導致加工變形嚴重。


  由于是盲孔,過(guò)渡段螺距小于2倍,絲錐切削錐角大,切削錐體短,使得絲錐齒切削負荷大,容易斷絲錐。

  返回時(shí)易產(chǎn)生反切,進(jìn)一步造成絲錐的崩刃或折斷,為了補償鋼絲套面的尺寸誤差,提高了螺紋的精度,給出了高精度的特殊公差。因此,螺紋的精度比GBl97~81-4H高0.04毫米,從而縮短絲錐的使用壽命。

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